Compacteurs de carton de 10 à 100 tonnes : jusqu'à 80 % de volume en moins et des coûts d'enlèvement divisés. Installation incluse, devis gratuit sous 48h.
16 modèles disponibles Garantie pièces 2 ans Devis sous 48h
Du carton en vrac à la balle dense : ce qui se passe dans la machine
Un carton vide, c'est surtout de l'air. Le compacteur chasse cet air, couche après couche, jusqu'à former une balle dense que l'on stocke sur une palette et que l'on revend. Voici comment fonctionne la machine, ce que valent les chiffres et ce qui fait une bonne balle.
Photo d'illustration
Anatomie d'un compacteur vertical
Le groupe hydraulique
Un moteur électrique entraîne une pompe qui met l'huile sous pression. C'est lui qui fixe la consommation électrique et l'alimentation à prévoir : de 3 kW en 220 V sur les petits modèles à 30 kW en 400 V sur les plus gros.
Le vérin et le plateau
L'huile pousse un vérin (ou deux sur les modèles à double vérin) qui fait descendre le plateau presseur. La force de compression, en tonnes, est celle qu'exerce ce plateau sur la matière.
La chambre et les griffes
La matière est chargée dans la chambre par la trappe supérieure. Des griffes de retenue sur les parois l'empêchent de remonter avec le plateau : le carton ne regonfle pas entre deux cycles.
Les sécurités
La trappe de chargement est interverrouillée : le cycle ne démarre pas porte ouverte et s'arrête si on l'ouvre. Un arrêt d'urgence coupe tout mouvement.
La ligature
Quand la balle est pleine, des fils ou du feuillard passent dans les rainures du plateau et du fond de chambre pour cercler la balle tant qu'elle est encore comprimée.
L'éjection
La porte inférieure s'ouvre et un système d'éjection fait basculer la balle hors de la chambre, directement sur une palette ou un transpalette.
Le cycle, couche après couche
On charge, on ferme la trappe, on appuie : le plateau descend, comprime, se maintient un instant en pression puis remonte. On recommence à chaque fois que la chambre se remplit à nouveau. La balle grossit ainsi par couches au fil de la journée, sans que personne n'ait à attendre la machine.
Quand l'indicateur signale que la balle a atteint sa hauteur, on la ligature puis on l'éjecte. La chambre est libre pour la balle suivante.
La densité, le chiffre qui fait la valeur
Le carton en vrac dans un bac ou une benne pèse de l'ordre de 30 à 50 kg par mètre cube, selon qu'il est aplati ou non. Une fois en balle, il dépasse 200 kg par mètre cube. C'est cette densité qui fait baisser le coût du transport et qui intéresse les repreneurs.
Densité d'une balle de presse 20 tonnes
Format de balle de la BalleMax200 : 800 × 400 × 750 mm, soit 0,8 × 0,4 × 0,75 = 0,24 m³.
Avec un carton en vrac à 40 kg/m³ : 210 ÷ 40 ≈ 5 et 330 ÷ 40 ≈ 8.
Le même carton occupe 5 à 8 fois moins de place une fois mis en balle.
Combien de balles par mois ?
Pour choisir la taille de machine, partez du volume de carton que vous jetez aujourd'hui : nombre de bacs ou de bennes, et fréquence des enlèvements.
Exemple : un magasin qui remplit deux bacs de 770 litres par jour
Volume : 2 × 0,77 m³ ≈ 1,5 m³ de carton par jour.
Poids, à 40 kg/m³ en vrac : 1,5 × 40 = 60 kg par jour, soit 60 × 22 jours ≈ 1,3 tonne par mois.
Avec des balles de 50 à 80 kg (machine de 20 t) : 1 300 ÷ 80 ≈ 16 à 1 300 ÷ 50 = 26 balles par mois.
Avec des balles de 150 à 200 kg (machine de 40 t) : 7 à 9 balles par mois.
Une machine de 20 t suffit à absorber ce flux ; une 40 t produit moins de balles, plus lourdes, qui intéressent davantage les repreneurs.
Ce qui va dans la balle, et ce qui n'y va pas
Les repreneurs classent les papiers-cartons selon la norme européenne EN 643. Les cartons ondulés usagés y forment leurs propres sortes, distinctes des papiers de bureau ou des journaux. Une balle qui correspond à une seule sorte se vend mieux qu'un mélange.
Matière
Dans la balle de carton ?
Pourquoi
Cartons ondulés propres et secs
Oui
C'est la matière que le repreneur achète.
Agrafes, adhésifs, étiquettes
Toléré
En petite quantité, ils sont retirés lors du recyclage.
Papier de bureau
Plutôt à part
Sorte différente, souvent mieux payée seule.
Films et housses plastiques
Non
À mettre en balles séparées : ils déclassent le carton.
Polystyrène (PSE)
Non
Il se recompacte mal et relève d'une autre filière.
Carton mouillé ou souillé
Non
L'eau se paie au poids, dégrade les fibres et fait moisir la balle.
Sécurité et entretien
La norme de référence
Les presses verticales sont couvertes par la norme EN 16500, qui fixe leurs exigences de sécurité. La machine est livrée marquée CE, avec sa notice en français.
Les règles d'usage
On ne monte jamais dans la chambre, on ne force jamais une sécurité et on ligature toujours avec le plateau en pression. L'utilisation est réservée au personnel formé.
L'entretien courant
Niveau et propreté de l'huile, état des flexibles, absence de fuite, nettoyage du fond de chambre et test régulier de l'interverrouillage et de l'arrêt d'urgence.
L'emplacement
Près de la zone de déballage, sur un sol plan et porteur, avec la hauteur sous plafond nécessaire à l'ouverture de la trappe et l'espace devant la porte pour l'éjection.
Guide des Compacteurs de Recyclage
Trouvez l’équipement adapté à vos besoins en répondant aux bonnes questions
Ce guide vous accompagne pas à pas, du diagnostic de vos besoins à la sélection du compacteur idéal pour votre activité.
Un compacteur est une machine industrielle qui réduit le volume de vos déchets recyclables en les compressant sous haute pression hydraulique. Le résultat est une balle dense, homogène et facilement manipulable.
Principe de fonctionnement :
Alimentation : vous déposez vos déchets dans la trémie
Compression : un vérin hydraulique comprime progressivement
Ficelage : la balle est automatiquement liée avec du feuillard
Éjection : la balle dense est prête au stockage/transport
90-95%
Carton
85-90%
Plastiques souples
80-85%
Plastiques rigides
95-98%
Polystyrène
❓ Pourquoi investir dans un compacteur ?
Si vous répondez OUI à l’une de ces questions, vous avez besoin d’un compacteur :
✓Vos bennes débordent régulièrement ?
✓Vous payez plus de 500€/mois de gestion des déchets ?
✓Vous manquez d’espace pour stocker vos déchets ?
✓Les rotations de camions perturbent votre activité ?
✓Vous voulez valoriser vos déchets (les revendre) ?
✓Vous devez respecter le tri 5 flux obligatoire ?
Les 3 bénéfices principaux :
💰 Économique
Réduction 70-95% des coûts de transport et location bennes
⚙️ Opérationnel
Gain d’espace, propreté du site, productivité améliorée
→ Presse horizontale
Grande industrie, centres tri
ÉTAPE 2
Quels types de déchets produisez-vous ?
Chaque matière nécessite une force de compactage différente
📦 Carton uniquement
Emballages commerciaux, colis, carton ondulé
→ Presse verticale (tous modèles) ✓ Facile à compacter
🛍️ Plastiques souples
Films étirables, sacs, housses PE/PP
→ Presse verticale standard minimum ✓ Compression moyenne
🧴 Plastiques rigides
Bouteilles PET, bidons PEHD, contenants
→ Presse verticale industrielle ou horizontale ✓ Force élevée nécessaire
⬜ Polystyrène expansé
Caisses poisson, calages électroménager
→ Compacteur à vis spécialisé obligatoire ✓ Technologie spécifique
🔀 Déchets mixtes
Carton + plastiques + textiles
→ Presse horizontale (flexibilité maximale) + Tri en amont recommandé
⚠️ Important : Tri en amont
Compacter des matières séparées améliore la qualité des balles et augmente leur prix de revente. Le tri 5 flux est de toute façon obligatoire.
ÉTAPE 3
Quelles sont vos contraintes d’installation ?
Espace, électricité et accès déterminent le modèle possible
📏 Espace disponible
2-3 m² → Compact
4-5 m² → Standard
6-8 m² → Industriel
10-15 m² → Horizontal
+ Zone stockage balles à prévoir
⚡ Alimentation électrique
220V mono → Compact uniquement
380V tri → Tous autres modèles
Si pas de triphasé : installation électricien nécessaire (500-1500€)
🚪 Accès et livraison
Vérifier :
Largeur passage : 1,2-2,5 m
Hauteur plafond : 2,5-3,5 m
Sol : dalle béton stable
Proximité déchets : < 20m idéal
ÉTAPE 4
Quel est votre objectif principal ?
Identifiez votre priorité pour affiner le choix
💰
Réduire les coûts
Focus sur ROI rapide → Calculer économies transport × 12 mois. Modèle Standard souvent optimal (prix/performance).
📦
Gagner de l’espace
Ratio compactage maximal → Presse puissante (industrielle ou horizontale). Réduction 90-95% garantie.
♻️
Valoriser / Revendre
Qualité des balles prioritaire → Tri strict en amont + presse adaptée à chaque matière. Balles homogènes = meilleur prix.
📋
Conformité réglementaire
Tri 5 flux obligatoire → 1 compacteur par flux si volume important, ou multi-flux avec organisation stricte. Documentation traçabilité essentielle.
🏢
Image / Propreté
Esthétique du site → Compacteur en local fermé ou semi-ouvert. Balles propres et rangées. Réduction nuisances (odeurs, envols).
Les Différentes Technologies
Comprenez les différences entre les systèmes de compactage
🔽 Presse Verticale
Principe : Un vérin hydraulique vertical compresse les déchets de haut en bas dans une chambre de compactage. La matière est poussée contre une plaque fixe au fond.
Principe : Un vérin horizontal pousse la matière dans un tunnel de compactage. Système plus puissant avec chambres plus grandes et alimentation par convoyeur possible.
✅ Avantages
Force élevée (40-80 tonnes)
Balles lourdes (500-1200 kg)
Flexibilité matières (tout type)
Production élevée (30-80 balles/jour)
Alimentation automatisable
Longue durée de vie
⚠️ Limites
Encombrement important (10-15 m²)
Investissement élevé (35-80 k€)
Installation lourde (triphasé obligatoire)
Maintenance plus technique
Idéal pour :
Grande industrie, centres de tri, recycleurs pros, logistique – Volume > 1000 m³/mois
🌀 Compacteur à Vis (Polystyrène)
Principe : Une vis sans fin chauffante broie et compacte le polystyrène expansé en blocs denses. Système spécialisé pour cette matière ultra-volumineuse.
✅ Avantages
Ratio extrême : 50:1
Blocs revendables (150-300€/t)
Production continue
Gain espace massif (98%)
Pas de ficelage nécessaire
⚠️ Limites
Uniquement polystyrène expansé
Consommation électrique élevée
Maintenance spécifique (vis, résistances)
Investissement spécialisé
Idéal pour :
Poissonneries, distribution électroménager, fabricants emballages PSE – Volume PSE > 5 m³/semaine
Calculez Votre ROI
Estimez rapidement la rentabilité d’un compacteur pour votre activité
📊 Méthode de calcul simple
1️⃣ Vos coûts actuels annuels
Location bennesEx: 400€/mois × 12
= _____ €
Rotations camionsEx: 4 rotations/mois × 150€ × 12
= _____ €
Main d’œuvreEx: 5h/mois × 25€/h × 12
= _____ €
TOTAL ACTUEL / AN
= A €
2️⃣ Vos futurs coûts annuels (avec compacteur)
Investissement compacteurAmortissement sur 7 ans
= _____ €
Location bennes réduiteDivisé par 4-10
= _____ €
Rotations réduitesDivisé par 4-10
= _____ €
Maintenance compacteur2-5% de la valeur/an
= _____ €
Revente balles (optionnel)Revenus additionnels
– _____ €
TOTAL FUTUR / AN
= B €
💰 Votre ROI
Économies annuelles = A – B
Retour sur investissement :
Investissement ÷ Économies annuelles
= Nombre d’années pour rentabiliser
ROI moyen constaté : 6 à 24 mois selon volume et secteur
📈 Exemples réels de ROI
Commerce 500 m²
Avant : 800€/mois
Après : 250€/mois
Gain : 6 600€/an
Compacteur : 6 000€ROI : 11 mois
PME Industrie
Avant : 2 000€/mois
Après : 500€/mois
Gain : 18 000€/an
Compacteur : 15 000€ROI : 10 mois
Grande Distribution
Avant : 6 000€/mois
Après : 1 200€/mois
Gain : 57 600€/an
Compacteur : 35 000€ROI : 7 mois
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