Solution par déchet
Recyclage des plastiques et des films en entreprise
Films d'emballage, chutes de production, rebuts : le plastique prend beaucoup de place et coûte cher à évacuer. Bien trié, il se revend, ou se régénère sur place.
2 voies
mise en balle ou régénération
50 à 200 kg/h
pour nos extrudeuses
10 à 150 t
pour nos presses à balles
48 h
pour recevoir votre devis
Pourquoi traiter ce déchet sur site ?
Les films étirables et les housses de palettes sont légers et volumineux : en vrac, ils remplissent une benne en quelques jours. Mélangés aux autres déchets, ils finissent en enfouissement ou en incinération, et c'est vous qui payez.
Deux solutions permettent d'en tirer de la valeur. La première est la mise en balles : le plastique trié par famille (PE, PP…) est pressé puis vendu à un régénérateur. La seconde, pour les industriels qui produisent eux-mêmes des chutes propres, est l'extrusion : la matière est fondue et transformée en granulés réutilisables dans la production.
Le plastique fait partie des huit flux à trier à la source. Et avec la REP des emballages professionnels qui démarre en 2027, les films et housses triés coûteront moins cher à faire collecter que les déchets en mélange.
Ce que la machine change
Volume divisé
Pressés en balles, les films occupent une fraction de leur volume d'origine : moins de bennes, moins de rotations, plus de place sur le quai.
Une matière revendable
Un film PE transparent, propre et en balles se revend à des régénérateurs. Plus la matière est triée, mieux elle se valorise.
Matière première réutilisée
Pour un plasturgiste, extruder ses propres chutes produit des granulés réintégrés dans la production : moins d'achats de matière vierge.
Conformité facilitée
Le tri par famille de plastique répond à l'obligation de tri à la source et prépare l'arrivée de la REP emballages professionnels.
Du déchet à la matière revendue
- 1
Tri
On sépare les plastiques par famille (PE, PP, PS…) et par couleur, et on retire les étiquettes et le carton.
- 2
Mise en balle
Les films et housses sont pressés en balles denses, prêtes à partir chez un repreneur.
- 3
Ou broyage
Les chutes rigides sont réduites en paillettes avant d'être régénérées.
- 4
Extrusion
La matière est fondue, filtrée puis coupée en granulés.
- 5
Réutilisation
Les granulés retournent en production ou sont revendus comme matière recyclée.
Nos machines pour ce déchet
Gammes adaptées : Presses à balle, Extrudeuses plastique.
Presse à balle 10T – BalleMax100
10 Tonnes · 800 × 400 × 750 mm · 30 – 50 kg
Voir la fiche produit →Presse à balle 120T – BalleMax1200
120 Tonnes · 1100 × 750 × 950 mm · Environ 500 kg
Voir la fiche produit →Presse à balle 20T – BalleMax200
20 Tonnes · 800 × 400 × 750 mm · 50 – 80 kg
Voir la fiche produit →Presse à balle 30T – BalleMax300
30 Tonnes · 1100 × 700 mm · 130 – 150 kg
Voir la fiche produit →Presse à balle 40T – BalleMax400
40 Tonnes · 1000 × 600 × 780 mm · 150 – 200 kg
Voir la fiche produit →Presse à balle 60T – BalleMax600
60 Tonnes · 1100 × 750 × 950 mm · 200 – 300 kg
Voir la fiche produit →Quelle machine pour quel volume ?
Films et housses d'emballage
Une presse à balles verticale de 20 à 60 tonnes. Le film se tasse moins que le carton : prévoyez une chambre plus haute ou un dispositif de retenue.
Gros volumes de films
Une presse horizontale à alimentation continue, chargée par convoyeur ou au chariot, pour des balles de plusieurs centaines de kilos.
Chutes de production propres
Une extrudeuse dimensionnée sur votre débit : 50 kg/h pour un atelier, 100 à 200 kg/h pour une production continue.
Les questions à se poser
Quelle famille de plastique ? Quel niveau de propreté (encre, humidité, matière organique) ? Quel débit par jour ? Que voulez-vous en faire : vendre ou réutiliser ?
Envoyez-nous vos volumes et une photo de votre zone de stockage : nous vous proposons la machine adaptée sous 48h.
07 67 10 42 77Ce que dit la réglementation
- Le plastique fait partie des huit flux à trier à la source par les entreprises (article D543-281 du Code de l'environnement).
- La REP des emballages professionnels démarre le 1er janvier 2027, avec trois éco-organismes agréés. Les détenteurs qui trient à la source profitent de soutiens déduits de leur facture de collecte.
- Les déchets triés sont tracés : bordereau de suivi ou registre des déchets sortants, et attestation annuelle de collecte remise par le prestataire.
- Une extrudeuse traite de la matière chaude et sous pression : elle doit être marquée CE et ses protections maintenues en état.
Questions fréquentes
Tous les plastiques se recyclent-ils de la même façon ?+
Non. Chaque famille (PE, PP, PET, PS, PVC…) a sa filière. Les mélanger fait perdre presque toute la valeur de la matière : c'est pourquoi le tri à la source est la première étape.
Peut-on presser films et carton dans la même machine ?+
Oui, à condition de faire des balles séparées. Une presse polyvalente traite le carton le matin et les films l'après-midi, par exemple.
L'extrusion est-elle rentable pour une petite entreprise ?+
Elle se justifie quand vous produisez régulièrement des chutes propres d'une même matière et que vous pouvez réutiliser les granulés. Sinon, la mise en balle et la revente sont plus simples.
Les films sales ou imprimés se recyclent-ils ?+
Ils se valorisent moins bien. Un film agricole ou alimentaire doit souvent être lavé avant extrusion. Dites-nous ce que vous produisez : nous vous orientons vers la bonne solution.
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